COOPERATIONCASES
我公司負(fù)責(zé)青島煉化全廠通訊監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù),主要內(nèi)容包括,全廠工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)(防爆攝像機(jī)480臺、普通攝像機(jī)96臺、視頻綜合平臺2臺、存儲及應(yīng)用服務(wù)器24臺、編解碼服務(wù)器60臺、監(jiān)控電視墻18處);全廠門禁系統(tǒng)(機(jī)房門禁系統(tǒng)一套及廠區(qū)大門門禁系統(tǒng)一套、人臉識別門禁機(jī)26臺、指紋門禁機(jī)18臺、IC讀卡設(shè)備20臺、遠(yuǎn)距離讀卡器8套、門禁控制器38套、道閘28臺、三輥閘10臺、翼閘8臺);全廠LED大屏幕顯示系統(tǒng)(二道門LED顯示大屏幕、西門LED顯示大屏幕、大件路北門LED顯示大屏幕);全廠擴(kuò)音對講系統(tǒng)(生產(chǎn)裝置內(nèi)擴(kuò)音對講系統(tǒng)一套,擴(kuò)音對講控制器6套,擴(kuò)音對講話站360臺,擴(kuò)音對講主機(jī)18套);全廠周界報警系統(tǒng)(紅外對射報警系統(tǒng)1套和光柵振動報警系統(tǒng)1套)。
石化廠大檢修平臺,包含了檢修計(jì)劃、盲板、腳手架、承包商、計(jì)劃方案、整改考核、視頻培訓(xùn)、安全考試、吊車調(diào)度、項(xiàng)目資料、檢修資料等方面的管理功能。主要是運(yùn)用了Flutter和JavaWeb等技術(shù)以及采用了SpirngCloud微服務(wù)框架結(jié)構(gòu),并使用了人臉識別、語音識別、實(shí)時定位等技術(shù)助力檢修工作的高效開展。檢修計(jì)劃模塊對檢修的供需進(jìn)行了細(xì)分,分為關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工序,為了優(yōu)化供需完成后的監(jiān)督考核工作,系統(tǒng)提供了推送驗(yàn)收功能,采用“不驗(yàn)收不閉環(huán)”的方式有效地實(shí)現(xiàn)了檢修工作的閉環(huán)管理。針對吊車管理模塊我們采用在吊車上加裝定位儀的方式并實(shí)時上傳到時序性數(shù)據(jù)庫fluxdb中,同時在客戶端實(shí)時展示吊車的運(yùn)動軌跡以優(yōu)化調(diào)度室對檢修現(xiàn)場的實(shí)時掌控情況。
在石化廠的檢修工作中,我們的平臺在協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理方面起到了重要作用,在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的征途上起到了增效提速的積極作用。